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对混凝土的施工工艺进行控制时，需将拌合物填充在整个模型之中，保证拌合物的整体性以及平均性。不出现离析现象。混凝土内部钢筋，可不触碰模板，要保证模架稳定。在施工之前，要利用同等级、同强度的水泥砂浆进行润管，在泵送入模的时候，应左右对称，实现连续浇筑。 在采用预埋金属板施工时，接头不焊接或是焊接质量未达到要求，或是搭接长度不够等原因均会造成细部渗漏。由于施工管理不当，没有及时清除杂物或污染物，或是虽用高压水冲洗，但是仍然会有一部分颗粒较细的污染物滞留在凹槽内，形成薄层，这样一来便降低了墙板的抗渗能力。

还要及时添加减水剂或者，要在混凝土的收缩率发生减少的时候，增强混凝土的抗裂性能。一般在添加水泥的时候，水泥需要添加300 kg/m3。为提高混凝土的和易性，要适当的减少水灰比，添加减水剂，将掺量控制在0．9%左右。虽然随着高层、错层建筑的施工工艺不断进步发展，后浇带的设置和处理技术也日趋成熟，但是在具体施工过程中，由于后浇带处理不当导致细部渗漏的现象还仍有出现。

在凹凸形式施工缝的浇注过程中，当未达到拆模条件就急于拆模，会造成凹凸缝局部开裂、松动，形成渗漏点。虽然随着高层、错层建筑的施工工艺不断进步发展，后浇带的设置和处理技术也日趋成熟，但是在具体施工过程中，由于后浇带处理不当导致细部渗漏的现象还仍有出现。由于施工管理不当，没有及时清除杂物或污染物，或是虽用高压水冲洗，但是仍然会有一部分颗粒较细的污染物滞留在凹槽内，形成薄层，这样一来便降低了墙板的抗渗能力。

由于施工管理不当，没有及时清除杂物或污染物，或是虽用高压水冲洗，但是仍然会有一部分颗粒较细的污染物滞留在凹槽内，形成薄层，这样一来便降低了墙板的抗渗能力。在选择骨料时，其直径要小于4cm，并且级配良好，要减少集料之间的空隙容积。选择中砂，含泥量不得超过3%，砂率在40%左右，灰砂比例为1：2～1：3之间，要保证泵送混凝土的坍塌率低于15cm。虽然相关施工规范有着严格的施工工艺要求，但是在具体施工工程中，仍然会存在一些不当施工或不合理施工顺序导致墙板施工缝出现渗漏现象。